臭氧氧化脫色的原理： 臭氧是一種強氧化性氣體對所有染色具有超強脫色能力。臭氧可破壞這些染料的發(fā)和助色基團，從而達到脫色效果，但臭氧對各種有機染料的作用是不同的。對堿性染料脫色90％需反應5分鐘，而對直接染料則需5-10分鐘。相比之下，偶氮染料更容易被氧化。染料中常見的基本組成為羥基偶氮色素。這些化合物與03反應時，首先是臭氧又如羥基苯甲烷系色素的酚酞通過內酯環(huán)的可逆性開、閉環(huán)產生顏色與失色，從而可用作指示劑。堿性酚酞易與03起反應。臭氧在電子豐富的C=C鍵位進行1：3加成反應，可切斷色素骨架從而脫色。利用臭氧發(fā)生器產生的臭氧氣體與機器內滾筒內的衣物進行充分接觸，以達到牛仔衣物的消毒、防氧化、脫色、固色、漂白、花樣等工藝。 臭氧的用量，時間及投加的位置 用量：較少采用臭氧單段漂白。多段漂白中可以采取1段或2-3段臭氧漂白！臭氧段之后進行見堿處理或清水洗滌，及時除去反應產物，以減少后繼段漂白劑的消耗。為了提高臭氧漂白的效果和減輕臭氧對碳水化合物的降解，每段臭氧用量以0.5%-1%較為合理。 反應時間：臭氧的氧化能力強，反應速度快，同時臭氧不夠穩(wěn)定，受溫度的影響容易分解。實驗證明，在0-10度時，臭氧脫木素和提高白度的速率已足夠迅速，此時臭氧對碳水化合物降解的速度相對較低，故通常在常溫下進行臭氧漂白，臭氧用量在1%左右時，5-20分鐘即可完成漂白的反應過程。 投加位置跟漂白時間：臭氧單段漂白很難獲得高的白度，一段中過多的施加臭氧會引起碳水化合物嚴重的降解，漂后產生返黃固可以采用多段漂白的方式進行漂洗 如何正確安全的使用臭氧發(fā)生器減小對人員的影響： 理論研究把人員接觸臭氧的濃度和時間關系劃成幾個區(qū)，無癥狀刺激區(qū)、有癥狀區(qū)、暫時性損害區(qū)等。無癥狀區(qū)的研究比效成熟，有癥狀區(qū)和暫時性損害區(qū)研究較少，損害區(qū)僅為理論推導。無癥狀區(qū)是人員離開臭氧存在的地方，回到自然環(huán)境下，所產生的反應會很快消失而沒有損害。無癥狀區(qū)可歸納如下: A、嗅覺靈敏的人在0.01ppm即可察覺，一般的人在0.02ppm可嗅到，嗅覺遲 鈍的人在0.1 ppm，時也會明顯感覺到。這種濃度對人員完全無害，且使人有所新鮮感。一般森林地區(qū)即可達0.1ppm，海邊達0.05ppm。某些城市在夏天陽光充足時，濃度可達0.03-0.1ppm。我國衛(wèi)生部1979年制定的《工業(yè)衛(wèi)生標準》中規(guī)定，臭氧的安全標準為0.15ppm。美國標準規(guī)定，人員可在0.1ppm濃度下，工作8小時。國際臭氧協(xié)會標準規(guī)定。應用臭氧的專業(yè)室內，在0.1ppm濃度下，允許工作10小時。 B、引起人員一定反應的濃度為0.5-1ppm，允許接觸時間在1.5小時以內。時 間長了會感到口干等不適。 C、濃度在1-4ppm會引起人員咳嗽，允許接觸時間為1小時。 D、濃度在4-10ppm會引起強烈咳嗽，允許接觸時間為20分鐘。 臭氧氣體對人的呼吸道黏膜有一定的損害，所有嗅覺靈敏的人員在臭氧發(fā)生器工作的時候盡量不要待在工作區(qū)域內作業(yè)。 日常操作及注意事項： ①機器設施務必放置在無油污、空氣清潔、干燥的地方職業(yè),以延伸機器設施應用壽命。 ②應用時務必輕拿輕放，不能亂扔亂放。 ③依據(jù)消毒環(huán)境、應用請求，準確選購臭氧產生器。 ④禁止將臭氧發(fā)生器放在消毒區(qū)內 ，為了機器的壽命安全，設施應有獨自工作區(qū)，再用硅膠管將臭氧氣體輸送到消毒或化學反應區(qū)。 ⑤機器設施務必天天檢驗保護；如發(fā)覺異樣要馬上關機，查明理由、處理好后再用。 ⑥應用前機器設施務必優(yōu)良接地，以防雷電。無須時優(yōu)秀拔除電源插頭. ⑦機器設施若長光陰無須務必將機內、機外殼清理清潔，放置通風干燥的地方。避免受潮破壞。 ⑧為了避免機器受潮和更好的保護設施，每星期打開《氣泵開關》或《氣控開關》；關掉《濃度調和》或《臭氧開關》工作三小時以上，以整潔機內水氣。
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